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棉金属丝防辐射工装面料印染工艺简介

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棉金属丝防辐射工装面料印染工艺简介

发布日期:2017-02-23 作者:来源网络 点击:

现货工装

棉金属丝面料具有防电磁辐射和抗静电的功能,可以用作强辐射领域和易燃、易爆气体场所工作人员的现货工装面料,能起到良好的保护作用,减少不安全因素。

本文介绍的棉金属丝面料经向为19。7,18。4,14。8,11。8,9。8,7。4和5。9tex单纱、股线普梳或精梳常规棉纱线;纬纱为含有300系列镍铬不锈钢金属丝的包芯纱,线密度40D,58D,70D和75D。棉金属丝包芯纱或一根棉纱和一根金属丝包芯纱与经向棉纱交织,其织法有平纹、府绸、斜纹。其中,织物中金属含量为3%~5%。  

棉金属丝印染工艺  

工艺流程:坯布检验翻布打印缝头剥边拉幅烧毛退浆酶处理拉幅加白丝光(染深色时)染色柔软拉幅水洗烘干拉幅预缩打卷。

坯布检验

按客户标准或美国四分制标准,染深色坯布重点检查粗纱、横档、扣路、条影、稀密路:染灰色、咖啡色、绿色时需检验坯布不能有棉结,以防止染色时布面产生色疵。坯布检修时,应将棉结修净或挑到反面,漂白坯、浅色坯、深色坯做到专坯专用。对织入异型纱的闪色坯,仅能用作本白或漂白,不能进行染色,尤其不能染深色。

翻布打印缝头

坯布分批分箱的量必须符合投坯量和色位规定。打印要求清晰无搭印,写明支数、密度、品种、规格、长度和色位等要求。翻布要求整齐,拉出布头长短要适宜。缝头要求平、直、齐,针密23~25针/cm,两边加密1.50n,尾线长度2~3cm,缝头不能起皱和打裥,否则缝头处两边起皱,会严重影响产品质量。  

剥边拉幅

利用定形机布铗前的二指剥边器对棉金属丝进行剥边,采用布铗或针铗均可。采用布铗拉出的布,外观质量相对较好。  

烧毛

四辊筒逆向刷毛,二正二反烧毛,中间吹风冷却,先喷雾后轧辊筒灭火,织物离火口约1。5cm,烧毛机车速60~100m/min。  

酶退浆

采用退浆酶XingDa2000用量5~10g/L,渗透剂JFC用量5~10g/L,60~65℃处理60min,车速60~100m/min。退浆车速和时间一般根据每缸织物的数量和加工的道数而定。

酶处理

工艺处方/(g/L):净棉酶呒锡新隆:20~30;稳定剂:5~10;渗透剂:5~10;双氧水:3~6;温度/℃:95~98;时间/h:2~4;浴比:1.3.

拉幅

湿布拉幅可在拉幅机或定形机上进行,布铗拉幅比针板拉幅布面质量好,拉幅的同时在进布铗前进行剥边。拉幅温度150~180℃,车速为20~30m/min,超喂1.5%~2%,时间25~45s.  加白  根据客户来样可采用不同的加白工艺在拉幅机或定形机上进行。特白时可采用荧光增白剂MST15~25g/L;中等白度则可采用荧光增白剂RSB150%,用量为2~8g/L.另外,可在长车上采用0.01~0.1g/L涂料PPO蓝或涂料8301蓝作为着色剂调节面料蓝色光,用0.05%~0.5%(owf)涂料FFRN青莲或8701青莲0.01~0.12g/L调节面料紫色光。若客户对白度有较高要求,一般采用0.05%~0.5%(ovf)荧光增白剂VBL在染缸中进行加白。荧光增白剂分2次加入,在第一道初先加入60%荧光增白剂VBL,用沸水溶解,并用循环泵搅拌均匀后开车;在第一道末再加入剩余的荧光增白剂,然后在水洗机上水洗。  

丝光(染深色时)

深色产品加工时,需进行丝光处理,可在布铗丝光机上进行,前后轧槽均为四浸二轧,前轧槽烧碱浓度240~260g/L,后轧槽烧碱浓度220~240g/L,处理时间30~60s,车速30~40m/min,布铗扩幅,淡碱喷淋,真空吸碱。  染色  染中浅色一般在长车上进行,采用K型、KN型、X型和M型活性染料,再加入渗透剂JFC2~5g/L,10%海藻酸钠10~20g/L,小苏打或纯碱10~20g/L,尿素5~50g/L。

工艺流程:浸轧染液、红外线预烘(第1预烘箱80℃,第2预烘箱90℃,第3预烘箱100℃,时间3min)焙烘(160~180℃,3min)

深色染色一般在染缸内进行,可选用X型、K型、KN型和M型活性染料。

工艺流程:丝光拉幅后冷水入缸、酸洗(2道,冰醋酸5~10g/L,60℃)、冷水洗2道、染色[第1,2,3和4道分别加入30%,25%,25%和20%活性染料;第5,6,7,8道分别加入元明粉25~30g/L(总量的25%),染色第9,10,11,12道末分别加入纯碱20~25g/L(总量的25%),对样,调整色光]冷水洗2道沸水洗2道钝碱1~2g/L,渗透剂5~8g/L)皂洗4道沸水洗4~6道喷水2道酸洗2道(冰醋酸0.5g/L,分2次加入)喷水落布。

柔软拉幅

柔软拉幅可用普通柔软剂或含硅柔软剂,用量为20~30g/L。

水洗

客户要求特殊整理(如水洗整理)时,可在滚筒式水洗机内进行。一次水洗,可装入5~10个化纤网兜,每个网兜内装入1~2匹棉金属丝布。

水洗流程:常温自动转洗10min点动转洗30min脱水烘干打冷风15min。

经水洗处理后,棉金属丝可获得特有的凹凸感,手感丰满舒适。水洗也可在一定温度下恒温水洗。

干态拉幅

在拉幅机或定形机上进行,要求达到成品门幅,温度控制在60~100℃,车速在15~20m/min。

预缩

需控制预缩机承压辊压力左右上下均匀,以保证预缩一致。棉金属丝进橡胶毯之前喷雾,蒸汽压力为20kPa,预缩机承压辊蒸汽压力0.4MPa,缩率1%~3%。


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